不停输带压封堵技术在川渝地区解决的十个特殊问题

  （1）模拟实验。在封堵施工前，根据现场情况进行开孔封堵模拟实验，取得三通和短节焊接时的电流、温度、时间等工艺参数，并评价该工况下的封堵效果及影响因素。

　　（2）封堵后的异形三通和短节防腐。过去封堵后的异形三通和短节防腐按传统的石油沥青防腐处理，防腐效果较差，也不利于阴极保护。笔者推荐采用STOPAQ公司的黏结优异、抗阴极保护剥离性强的特点。

　　（3）焊接工艺评定。川渝地区管道材质的种类多，不停输带压封堵中主要的焊接工作为旁通三通、封堵三通和平衡短节、下囊短节与主管线的外部焊接。由于三通与短节为特约厂家预制，其材质与主管线材质不一定完全一致，必须先做焊接工艺评定。

　　（4）川渝地区管道带压焊接需采用碱性低氢性焊条作手工电弧焊，根据管道材质选用CHE427或CHE507，使焊缝金属的性能符合使用要求。由于开孔处焊缝形状复杂，只能采用手工电弧焊，第一遍焊

　　袁平凡，1965年生，高极工程师；1988年毕业于原西南石油学院机械系，历任国家石油计时站成都天然气流量分站常务副站长、中国石油西南油气田公司管道维修中心主任、中国石油西南油气公司输气管理处副总工程师。地址：（610215）四川省成都市华阳区。电话：（028）85601303，13808061186。E-mail:pingfanyuan@126.com

　　接电源选用负极，第二遍焊接电源选正正极。环焊缝表面错边量不应大于臂厚10%，且不大于2mm。焊接接头的质量应符合下列要求：①不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅存在；②对角焊缝，按管道焊接接头无损检测JB4730标准作渗透检测。

带压焊接的工艺参数见表1。

表1 带压焊接工艺参数表（川渝地区管网实验数据）

层次 焊条直径 焊接电流 电孤电压 焊接速度     层间温度

（mm）   （A）     （V） （cm/mim）   （C）

第一层 φ2.5  70~85    22~24    7~8

第二层 φ3.2  95~115   22~26    7~8  80~100

第三层φ3.2   95~115   25~26    7~8  80~100

（5）封堵作业选点。应尽量选择在水平管段上。开孔应避开管道的螺旋焊缝、环焊缝。若无法避开时，对开孔部位的焊接进行适量打磨，开孔刀中心钻不应落在焊缝上。封堵部位的管道椭圆度与壁厚误差不得超过管外径的1%。

（6）川渝地理条件下作业坑要求。根据现场实验，操作坑长度一般要求为不小于12D（管道直径），宽度不小于6D。操作坑两侧安置机具和车辆的面积不小于1500m2。操作坑深度不小于0.6m，边坡放坡为1：0.6，作业坑内无其他管线和光电缆，地面以上的8m高度内无线路。

（7）管内流速限制。通过理论计算与模拟实验，在川渝地区封堵和焊接管道时，管道内气体流速应不大于10m/s。液体介质流速度应不大于2.5m/s。气体管道带压封堵时的介质流速应不大于5m/s。

（8）除临时旁通和施工段管线投运前都必须注氮排除空气外，每次户用开孔、封堵设备时，均应先对设备注氮排除空气，以排气口处氮气含量大于98%时为合格。以φ720mm管线为例，每次开孔、封堵设备前注氮量约2m3。

（9）不停输带压封堵技术中进口设备和配件所占的比例较大，考虑到其价格昂贵、供货周期长，且刀具、O型密封圈等都采用英制标准，有时与国内管径不匹配；作业涉及的三通塞柄等易耗件消耗量大，川渝地区已逐渐改用国内沈阳辽海机械厂、沈阳市亚达机械厂、新余飞虎管道设备公司等供应的同类设备。

（10）方案编制模板和安全预案。形成了输气管理处带压封堵标准方案模板和川渝管网带压封堵作业标准预案3套，并在4次封堵工程中得到检验。